Produktoversikt
Duktilt jern Kommunikasjonskumlokk er beskyttelsesdeksler plassert over åpninger i underjordiske kommunikasjonsrørledninger, spesielt designet for å beskytte kommunikasjonskabler. I motsetning til vanlige kumlokk, er de skreddersydd- for å møte behovene til kommunikasjonsfasiliteter. Utseendemessig er de stort sett runde eller firkantede, med dimensjoner avhengig av størrelsen på kumåpningen. Overflaten har en anti-skli tekstur, noe som gjør dem mindre glatte. De er også eksepsjonelt robuste, i stand til å motstå fotgjengertrafikk, elbiltrafikk og til og med tung lastebiltrafikk uten å lett deformeres eller brekke.
Råvaresammensetning
Hovedråvarer
La oss først avklare hovedråmaterialet-råjern. Råjern er en jern-karbonlegering med et karboninnhold på over 2 %. Den industrielle standarden som brukes har typisk et karboninnhold mellom 2,5 % og 4 %. Foruten karbon inneholder den også konvensjonelle elementer som silisium, mangan, svovel og fosfor. Produksjonsprosessen er enkel: Jernmalm smeltes i en masovn. Basert på de forskjellige formene for karbon som finnes i råjern, kan det deles inn i tre kategorier: stålfremstillingsråjern, støperiråjern og det duktile jernet som spesifikt brukes til kumlokk.
Duktile jernmaterialer
La oss fokusere på det duktile jernet som brukes spesielt for kumlokk: Grafitten er sfærisk, som er nøkkelen til dens enestående ytelse! Sammenlignet med flakgrafitten i vanlig støpejern, forårsaker sfærisk grafitt betydelig mindre skade på metallmatrisen, noe som gjør at støpejernet oppnår 70%–90% av matrisens styrke. Videre kan dens strekkstyrke nå opp til 120 kgf/mm², og dens seighet er også eksepsjonell, noe som er dens kjernefordel når det gjelder å oppfylle kravene til kumlokk.
Andre kjemiske komponenter
Til slutt, la oss avklare den typiske kjemiske sammensetningen av duktilt jern (unntatt jern). Dette er strenge standarder: karboninnhold må kontrolleres til 3,6 %–3,8 %, silisiuminnhold på 2,0 %–3,0 %; det totale innholdet av mangan-, fosfor- og svovelurenheter kan ikke overstige 1,5%; i tillegg må en passende mengde sfæroidiseringsmiddel-som sjeldne jordartsmetaller og magnesium-tilsettes for å hjelpe grafitten til å danne vanlige sfæriske former.
Produksjonsprosess
Etter å ha diskutert råvarene, la meg fortelle deg om produksjonsprosessen for kumlokk av duktilt jern.
Det er seks nøkkeltrinn totalt, og hvert trinn må tas på alvor.
(1) Streng kontroll med kjemisk sammensetning: Først må karbon- og silisiuminnholdet i det smeltede jernet justeres til å være høyere enn i grått støpejern, mens innholdet av urenheter som mangan, fosfor og svovel må reduseres. Dette trinnet er avgjørende for å sikre kvaliteten på seigjern; et dårlig grunnlag vil gjøre alle påfølgende prosesser ineffektive.
(2) Øk tappetemperaturen: Fordi sfæroidisering og inokuleringsbehandlinger vil bli utført senere, vil disse trinnene senke temperaturen på det smeltede jernet. Derfor må tappetemperaturen til det smeltede jernet være høyere enn det som brukes for grått støpejern for å møte temperaturkravene til påfølgende prosesser og unngå å påvirke behandlingseffekten.
(3) Tilsett sfæroidiseringsmiddel: Tilsett et sfæroidiseringsmiddel til det smeltede jernet for sfæroidiseringsbehandling. Formålet med dette trinnet er klart: å få grafitten i det smeltede jernet til å vokse til sfæriske former. Først når grafitten danner sfæriske former kan materialegenskapene forbedres fundamentalt.
(4) Tilsett inokuleringsmiddel: Etter sfæroidiseringsbehandling, tilsett et inokulasjonsmiddel for inokulasjonsbehandling. Dette trinnet optimaliserer morfologien og fordelingen av grafitt ytterligere, noe som resulterer i mer stabil kvalitet og mer jevn ytelse av de produserte støpegodsene.
(5) Optimaliser støpeprosessen: Duktilt jern har dårlig fluiditet og en stor krympehastighet etter størkning, så høyere temperaturer og større portsystemdimensjoner kreves under støping. Videre er riktig plassering av stigerør og kjølevannsinnretninger, sammen med overholdelse av sekvensielle størkningsprinsipper under produksjon, avgjørende for effektivt å forhindre kvalitetsproblemer som krympehulrom og sprekker i støpegodset.
(6) Etterfølgende varmebehandling: Til slutt skal støpen varmebehandling. Dette trinnet forbedrer de mekaniske egenskapene ytterligere, og sikrer at styrken og seigheten fullt ut oppfyller de faktiske kravene til kumlokk.
Produktfunksjoner
Overlegent materiale
Duktilt jern er sterkere og seigere enn vanlig støpejern, mindre utsatt for brudd, og tåler større belastninger.
01
Høy sikkerhet
Den runde designen forhindrer vipping, og beskytter bedre fotgjengere og kjøretøy; overflaten har ofte en-anti-skli tekstur.
02
Tydelige merker
Vanligvis er det støpt med ordet "kommunikasjon" eller relaterte ikoner for enkel identifikasjon.
03
Sterk værbestandighet
Korrosjons-bestandig og slitasjebestandig-, kan tilpasses ulike tøffe værforhold og miljøer.
04
Effektiv service etter-salg
Tilgjengelig i runde og firkantede former, ulike størrelser oppfyller ulike kommunikasjonsbrønnhodekrav.
05
Produktinstallasjon
Det første trinnet er å rengjøre kumåpningen: fjern all grus og rusk rundt åpningen, og sørg for at monteringsoverflaten er jevn-dette er grunnlaget for påfølgende installasjon.
Fest deretter støtten: juster den med kanten av brønnåpningen. Dette gjøres vanligvis ved å helle betong eller bruke ekspansjonsbolter, hensikten er å sikre at støtten er fast "låst" til brønnåpningen og ikke vakler.
Deretter plasserer du dekkplaten: Senk dekselplaten forsiktig ned i støtten, trykk og juster den for å sikre en tett, sømløs passform-ingen hull eller vingling.
To små detaljer å huske: For det første må anti-skliteksturen på dekkplaten vende oppover; For det andre bør åpningen plasseres for enkel tilgang senere.
Kontroller dessuten alltid høyden etter installasjon: ideelt sett bør den være i flukt med bakken; litt lavere er akseptabelt, men det må absolutt ikke stikke ut. Ellers vil kjøring over den ikke bare føre til en humpete tur, men også lett skade kumlokket.
Til slutt, hvis det er en låsbar modell, må låsen kontrolleres: sørg for at den åpnes og lukkes jevnt, og at den er sikker og pålitelig når den først er låst, slik at du kan ha trygghet.
Hele installasjonsprosessen krever ikke noe komplisert stort utstyr. Noen få arbeidere med enkle verktøy som skiftenøkler og lirkestenger kan raskt fullføre oppgaven, noe som gjør den ekstremt effektiv.
Bedriftsprofil
Jintai Hongye
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd. er en ledende produsent og leverandør av grått støpejern og duktilt jernprodukter. Selskapet har hovedkontor i en tung industrisone i Shanxi-provinsen, og drar nytte av rikelig med industrielle råvareressurser som råjern, koks og stål, og gir solid materialestøtte og ressurssikkerhet for produksjonen.
Kvalifikasjoner
Emballasje
For mer informasjon, vennligst kontakt oss:
WhatsApp/WeChat: +8618334738900
E-post: info@jthypipe.com; jthypipeamy@126.com
Populære tags: Ductile Iron Communication kumlokk, Kina Ductile Iron Communication kumlokk produsenter, leverandører