Name: Kina duktilt jernkommunikasjonskumlokk Produsenter og leverandører - God pris - Jintaihongye støping og smiing og maskiner
Brand: Jintai Hongye
SKU: 290933142

Produktoversikt

Duktilt jernkommunikasjonskumlokk sitter rett over åpninger på underjordiske telekommunikasjonsrørledninger, bygget hovedsakelig for å beskytte de nedgravde kommunikasjonskablene på innsiden. De er ikke generiske gatekumlokker - hver detalj er skreddersydd for å passe de faktiske behovene til kommunikasjonsfasiliteter. De fleste kommer i runde eller firkantede former, med størrelser tilpasset nøyaktig til brønnåpningsmålene på stedet. Toppflaten har en anti-sklistruktur, slik at folk ikke sklir lett selv på våte eller frostige dager. De er også ekstremt solide i konstruksjonen: de tåler daglig fotgjenger- og e-trafikk, og selv tunge lastebiler som ruller over dem vil ikke lett forårsake deformasjon eller brudd.

Råvaresammensetning

Hovedråvarer

Først av alt, la oss gå gjennom kjernegrunnmaterialet - råjern. Det er en jern-karbonlegering med karboninnhold over 2 %, og industrikvaliteten vi bruker holder vanligvis karbon mellom 2,5 % og 4 %. Foruten karbon inneholder den også vanlige elementer som silisium, mangan, svovel og fosfor. Den er produsert gjennom en enkel prosess: smelting av jernmalm i en masovn. Basert på hvordan karbonet inni dannes, faller råjern inn i tre kategorier: stålfremstillingsråjern, støperiråjern og det spesialiserte duktile jernet laget spesielt for kumlokk.

Duktile jernmaterialer

Her er nøkkelen til duktilt jerns sterke ytelse for kumlokk: grafitten på innsiden er sfærisk. I motsetning til flassende grafitt i vanlig støpejern, gjør sfærisk grafitt langt mindre skade på metallmatrisen, og lar støpejernet beholde 70 % til 90 % av matrisens iboende styrke. På toppen av det kan dens strekkstyrke nå opptil 120 kgf/mm², og den har også stor seighet - som er kjernefordelen som gjør at den oppfyller kravene til bruk av kumlokk.

Andre kjemiske komponenter

Vi følger strenge standarder for den typiske kjemiske sammensetningen av seigjern (unntatt jernbasen). Karboninnholdet er strengt kontrollert til 3,6 % til 3,8 %, og silisiuminnholdet holder seg mellom 2,0 % og 3,0 %. Det totale innholdet av mangan-, fosfor- og svovelurenheter kan ikke overstige 1,5 %. Vi tilsetter også en passende mengde kuleformede midler, som sjeldne jordartsmetaller og magnesium, for å hjelpe grafitten til å danne vanlige kuleformede former.

Produksjonsprosess

Nå som vi har dekket råvarene, la oss gå gjennom produksjonsprosessen for kumlokk i duktilt jern. Det er totalt seks nøkkeltrinn, og å kutte hjørner på ethvert trinn vil direkte påvirke den endelige kvaliteten.

Streng kontroll med kjemisk sammensetning: Først justerer vi karbon- og silisiuminnholdet i det smeltede jernet til å være høyere enn i grått støpejern, samtidig som vi reduserer urenheter som mangan, fosfor og svovel. Dette trinnet er make-or-break for duktilt jernkvalitet; en dårlig baseline vil gjøre alle påfølgende prosesser ubrukelige.

Høyere tappetemperatur: De senere sfæroidiserings- og inokuleringsbehandlingene vil senke temperaturen på smeltet jern. Så vi stiller inn tappetemperaturen for smeltet jern høyere enn den som brukes for grått støpejern, for å møte temperaturbehovene til oppfølgingsprosesser og holde behandlingseffekten konsistent.

Tilsetning av sfæroidiseringsmiddel: Vi tilsetter sfæroidiseringsmiddel til det smeltede jernet for sfæroidiseringsbehandling. Formålet med dette trinnet er enkelt: å få grafitten i det smeltede jernet til å vokse til sfæriske former. Bare sfærisk grafitt kan fundamentalt forbedre materialets egenskaper.

Tilsetting av inokulasjonsmiddel: Etter sfæroidiseringsbehandlingen tilsetter vi inokulasjonsmiddel for inokulasjonsbehandling. Dette trinnet optimaliserer grafittmorfologi og -distribusjon ytterligere, slik at de produserte støpegodsene har mer stabil kvalitet og mer jevn ytelse.

Optimalisert støpeprosess: Duktilt jern har dårlig fluiditet og stor krymping etter størkning, så vi bruker høyere støpetemperaturer og større portsystemdimensjoner under støping. Vi plasserer også stigerør og kjøleenheter i riktige posisjoner, og følger prinsippet om sekvensiell størkning under produksjonen - dette er avgjørende for effektivt å forhindre kvalitetsproblemer som krympehulrom og sprekker i støpegods.

Etterfølgende varmebehandling: Til slutt går støpingen gjennom varmebehandling. Dette trinnet forbedrer de mekaniske egenskapene ytterligere, og sørger for at styrken og seigheten fullt ut oppfyller de faktiske brukskravene til kumlokk.

5E6A29A1DE6654672E4E488FB190E4F8

Produktfunksjoner

Overlegent materiale

Duktilt jern er sterkere og seigere enn vanlig støpejern, knekker ikke lett og tåler tyngre belastninger.

Høy sikkerhet

Den runde designen forhindrer vipping, og gir bedre beskyttelse for fotgjengere og kjøretøy; overflaten har vanligvis anti-sklistruktur.

Tydelige merker

Vanligvis er det støpt med ordet "kommunikasjon" eller relaterte ikoner, slik at arbeidere kan identifisere det med et øyeblikk.

Sterk værbestandighet

Den er-korrosjonsbestandig og slitasjebestandig-, og tilpasser seg godt til alle slags tøffe værforhold og utendørsmiljøer.

Effektiv service etter-salg

Tilgjengelig i runde og firkantede former, med forskjellige størrelser for å passe ulike kommunikasjonsbrønnhodekrav.

Produktinstallasjon

Å installere kumlokk i duktilt jern for telekommunikasjon er ikke komplisert, men detaljer betyr mye; ignorer dem og problemer vil definitivt dukke opp senere.

Det første trinnet er å rengjøre kumåpningen: fjern all grus og rusk rundt åpningen, og sørg for at monteringsoverflaten er i vater - dette er grunnlaget for alt-oppfølgende installasjonsarbeid.

Fest deretter støtterammen. Juster den med kanten av brønnåpningen. Dette gjøres vanligvis ved å støpe betong eller bruke ekspansjonsbolter; Poenget er å sørge for at støtten er godt festet til brønnåpningen og ikke vil vingle.

Plasser deretter dekselplaten: senk dekselplaten forsiktig ned i støtten, trykk den ned og juster posisjonen for å sikre en tett, sømløs passform - ingen hull eller gynging tillatt.

To små detaljer å huske: For det første må anti-skliteksturen på dekkplaten vende oppover; for det andre, plasser tilgangsåpningen for enkelt vedlikehold senere.

Sjekk også alltid høyden etter installasjon. Ideelt sett bør det være i flukt med bakken; en liten fordypning er akseptabelt, men den må absolutt ikke stikke ut. Ellers vil kjøretøy som kjører over den ikke bare ha en humpete tur, men også lett skade kumlokket.

Til slutt, hvis det er en låsbar modell, sjekk låsemekanismen. Sørg for at den åpnes og lukkes jevnt, og at den er sikker og pålitelig når den er låst, slik at du ikke trenger å bekymre deg for uautorisert tilgang.

Hele installasjonsprosessen krever ikke noe komplisert stort utstyr. Noen få arbeidere med enkle verktøy som skiftenøkler og lirkestenger kan fullføre jobben raskt - det er totalt sett en veldig effektiv prosess.

Bedriftsprofil

Jintai Hongye

Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd. er en ledende produsent og leverandør av grått støpejern og duktilt jernprodukter. Selskapet har hovedkontor i en tung industrisone i Shanxi-provinsen, og drar nytte av rikelig med industrielle råvareressurser som råjern, koks og stål, og gir solid materialestøtte og ressurssikkerhet for produksjonen.