Produktmaterialer
Brønnkapslinger av polymerfiberglass, også kalt harpikskompositttilgangsdeksler, tilhører den nye-generasjonen av brønnforseglingsprodukter. Glassfiberforsyninger inkludert glassstoff, strips, filt og filamenter fungerer som forsterkende fyllstoff, mens syntetisk umettet polyesterharpiks fungerer som grunnmatrise. Den komplette råvareblandingen dekker fyllpulver, herdeinitiator, fortykningsmiddel, lav-krympingsmodifisering, film-dannende additiv, fargepigment og fiberforsterkning. Produksjonen tar i bruk integrerte høy-temperatur-høy--kompresjonsstøping, som gir høy kompakthet og fullstendig harpikspolymerisering. Ferdige produkter har enestående strekk- og anti-slagytelse, sammen med slitestyrke, syre-alkalisk anti-korrosjon og null rustrisiko. Ingen regelmessig vedlikehold eller miljøforurensning vil forekomme etter installasjon, og hele stykket veier bare en-tredjedel av like store-støpejernsdeksler.
Lastekapasitet (A15-F900)
| A15 | Grønne belter, fortau og andre områder hvor det er forbudt for motorkjøretøyer. |
| B125 | Fortau, ikke-motoriserte kjøretøyfelt, bilparkeringsplasser og underjordiske parkeringsplasser |
| C250 | Innen 0,5 meter fra kantstein på begge sider av vegen i boligområder, bakgater og bakgater, og områder hvor kun lette motorvogner eller biler ferdes. |
| D400 | Områder inkludert urbane hovedveier, motorveier, motorveier og motorveier. |
| E600 | Områder inkludert godsstasjoner, brygger og flyplasser. |
| F900 | Flyplass rullebane og andre områder. |
Produktfunksjoner
Overlegen mekanisk styrke
Stor motstand mot kompresjon, bøyedeformasjon og ytre påvirkning, med balansert strukturell seighet.
Dekorativ visuell effekt
Delikat overflatepreging, tilpassbare lyse fargenyanser for å matche bylandskapsplanlegging.
Lett og enkel konstruksjon
Totalvekt kun 1/3 av motstykker i støpejern. Transport, feltlegging og nødoverhaling blir langt enklere, og reduserer effektivt arbeidsbyrden for byggemannskapene.
Iboende anti-tyveriegenskap uten skrotverdi
Ingen økonomisk verdi for resirkulering eliminerer risikoen for spontan tyveri; tilpassede låsbeslag kan monteres for å blokkere uautorisert tilgang til underjordisk brønnutstyr.
Bred temperaturtilpasningsevne
Optimalisert råvareformel og modent kompresjonsstøpeutstyr muliggjør stabil drift innenfor -50 grader ~ +300 graders temperaturområde.
Lang servicesyklus med stabil kjemikaliebestandighet
I stand til å motstå syre, alkali og slitende erosjon for å forlenge lang- levetid.
Daglig vedlikehold og forholdsregler
Enkelt daglig vedlikehold
Vedlikeholdskostnadene for kvadratiske kumlokk i komposittmateriale er ekstremt lave. Grunnleggende daglig beskyttelse er tilstrekkelig:
1. Rengjør regelmessig rusk og silt fra overflaten og området rundt kumlokket for å forhindre blokkering av dreneringshullene (for perforerte modeller);
2. Kontroller forbindelsen mellom kumlokket og sokkelen. Hvis det løsner eller vrider seg, må du omgående-feste basen igjen;
3. Ved utendørs bruk er det ikke nødvendig med rust- eller korrosjonsforebyggende behandling. Hvis det kommer flekker på overflaten, tørk av med rent vann eller et nøytralt rengjøringsmiddel. Unngå å bruke sterke syre- eller alkaliske rengjøringsmidler som kan skade overflatematerialet.
Forholdsregler for bruk
1. Ikke overbelast kumlokket. Lettvekts kumlokk må ikke brukes på motorvognbaner for å unngå deformasjoner og sprekker på grunn av trykk.
2. Unngå å slå eller slå kumlokket kraftig med tunge gjenstander for å forhindre skade på komposittmaterialstrukturen og påvirke levetiden.
3. I industrielle omgivelser, unngå direkte kontakt mellom kumlokket og høy-temperatur smeltet materiale eller svært etsende kjemisk avfallsvæske. Hvis det oppstår kontakt, rengjør dekselet umiddelbart og kontroller for overflateskader.
4. Når du reparerer kumanlegg, åpne og lukk kumlokket forsiktig for å unngå å lirke det med makt, noe som kan skade dekselet eller rammen.
Gjeldende steder
Vannforsyning, avløp, regnvann, kloakk
Elektrisitet, gatelys, telekommunikasjon, China Netcom
Mobil, China Unicom, kabel-TV
Transport, signalering, militærkabler
Oppvarming, gassforsyning, naturgassrørledninger, oljerørledninger
Flyplasser, brygger, havner, hager, boligbygg
Nøkkelsammenligning med tradisjonelle kumlokk
Firkantede kumlokk av komposittmateriale utkonkurrerer tradisjonelle firkantede kumlokk i støpejern og betong når det gjelder generell ytelse, brukskostnader og tilpasningsevne til ulike scenarier. De viktigste forskjellene er som følger:
| Sammenligningsdimensjoner | Komposittmateriale Firkantet kumlokk | Firkantet kumlokk i støpejern | Firkantet kumlokk i betong |
| Vekt og installasjon | Lett, enkelt-personinstallasjon, ingen heiseutstyr kreves. | Tungvekt, krever flere personer + heiseutstyr, høye byggekostnader. | Stor vekt, komplisert installasjon, utsatt for sprekker. |
| Anti-tyveri | Ingen gjenvinningsverdi, forhindrer tyveri ved kilden, kan utstyres med låser | Lett stjålet, krever ekstra tyverisikring-, fortsatt i fare for tyveri | Ingen anti-tyveririsiko, men lett skadet |
| Korrosjonsmotstand | Motstandsdyktig mot syrer og alkalier, saltspray, egnet for alle korrosive miljøer | Utsatt for rust, kort levetid i kyst- og kjemiske områder | Korrosjonsbestandig, men blir lett sprø etter å ha blitt bløtlagt i kloakk. |
| Sikkerhetsfunksjoner | Isolert og ikke-ledende, anti-skli og støyreduserende-, ingen risiko for metallsprut. | Ledende, glatt overflate, utsatt for metallisk støy når den rulles over. | Skjøre, sprekker kan lett føre til sikkerhetsulykker. |
| Levetid | Over 30 år, vedlikeholdsfri- | 5-10 år, krever jevnlig rustfjerning og vedlikehold | 3-5 år, utsatt for sprekker og skader |
| Utseende og design | Tilpassbare farger og logoer for å passe urban estetikk | Enkel svart, utsatt for rust og falming, røft utseende | Begrenset farge, mangel på design, overflate utsatt for sliping |
| Miljøvennlighet: | Produksjonen produserer ingen tungmetallutslipp og er resirkulerbar. | Produksjon involverer høy-temperatursmelting, noe som resulterer i høye karbonutslipp; resirkulering av brukte kumlokk kan lett forårsake forurensning. | Produksjonen er-energikrevende, og avfallsmaterialer er vanskelige å resirkulere. |
Pakke bilder
Kvalifikasjoner
Hvordan samarbeide med oss?
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd. er lokalisert i Shanxi-provinsen, Kina. Vår primære virksomhet inkluderer rørdeler av duktilt jern, rørledningssystemer, ulike ventiler og produkter i kumlokkserien. For detaljert produktinformasjon eller for å diskutere samarbeidsmuligheter, vennligst kontakt oss når som helst:
WhatsApp / WeChat
Populære tags: komposittmateriale firkantede kumlokk, Kina komposittmateriale firkantede kumlokk produsenter, leverandører