Kunnskap

Hvorfor utføres en hydrostatisk test på duktiljernsbeslag?

Dec 17, 2025 Legg igjen en beskjed

 

 
hydrostatisk test

Den hydrostatiske testen av fittings av duktilt jern er et avgjørende skritt for å verifisere tetningen og trykkmotstanden til et rørsystem. Det må utføres strengt i samsvar med internasjonale standarder og bransjespesifikasjoner. De spesifikke trinnene er som følger:

 

 

 

Forberedende arbeid før testing

 

 

01

Montering og aksept av beslag

Bekreft at monteringen av beslagene, grensesnittforbindelsene (sokkeltype, flenstype osv.) og støttefeste er fullført og oppfyller designkravene. Grensesnittområder skal være eksponert for observasjon av lekkasjer.

02

Forsegling og utlufting

Tett begge ender av beslagene med en dedikert tetningsplate eller blindflens. Tetningsplaten skal være utstyrt med trykkprøveport og lufteventil.

Installer en utluftingsventil på det høyeste punktet av rørledningen og en tømmeventil på det laveste punktet for å sikre at luft kan slippes ut under testing.

03

Vannnedsenkning

Injiser sakte vann inn i beslagene, åpne ventilasjonsventilen for å drive ut all luft til vannet renner kontinuerlig fra ventilasjonsventilen uten bobler; Større enn eller lik 24 timer for vanlige duktilt jernrør; Mer enn eller lik 48 timer for sementmørtel-forede rør for å forhindre at foringen påvirker testnøyaktigheten hvis den ikke er fullstendig herdet.

04

Installer testutstyr

Koble til trykkmåleren (nøyaktighet Større enn eller lik 0,4, område 1,5-2 ganger testtrykket), forsterkerpumpe og trykkmåler, og sørg for at ingen lekkasjer.

 

 

Vanntrykktestprosedyre

 

 

 

654E81987D0F5204A8BEB8EC2E93906A2025121617051117741

 

1

For-trykksettingsstadiet

 

Øk trykket sakte til 50 % av testtrykket, stabiliser i 10 minutter, og kontroller beslag og plugger for åpenbare lekkasjer. Hvis det ikke blir funnet noen abnormiteter, øk trykket trinnvis, hver økning ikke overstiger 10 % av testtrykket, stabiliser hvert trinn i 3 minutter, inntil designprøvetrykket er nådd.

Merk: Testtrykkstandarder:

Når arbeidstrykket P er mindre enn eller lik 0,5 MPa, er testtrykket 2P; Når arbeidstrykket P > 0,5 MPa, er testtrykket P + 0.5 MPa.

2

Styrketest

 

Oppretthold testtrykket i 30 minutter, i løpet av denne tiden er det strengt forbudt å tilsette vann til beslagene. Hvis trykkfallet er mindre enn eller lik 0,05 MPa, og rørledningen ikke viser brudd eller tydelig deformasjon, er styrketesten kvalifisert.

3

Tetthetstest

 

Etter å ha bestått styrketesten, reduser trykket til arbeidstrykket og stabiliser det i 2 timer. Påfør samtidig såpevann på alle skjøter og sveiser, og se etter eventuelle luftbobler.

Akseptkriterier: Trykkfall Mindre enn eller lik 0,02 MPa, uten lekkasje.

 

 

Etter-test etterarbeid

 

 

 
01
 

Etter å ha bestått testen, åpne sakte tømmeventilen for å slippe ut trykket, unngå plutselige trykkfall som kan skade beslagene.

 
02
 

Fjern blokkeringsplaten og testutstyret, rengjør eventuelt oppsamlet vann fra beslagene, og påfør anti-korrosjonsbehandling på skjøtene.

 
03
 

Fyll ut den hydrostatiske testposten, registrer testtrykket, stabiliseringstid, trykkfall og lekkasjeinspeksjonsresultater. La relevant personell signere for å bekrefte.

5269C5C6A55106C426871F31ED87DCD2

 

 

Forholdsregler

 

 

 

Testen må utføres når omgivelsestemperaturen er større enn eller lik 5 grader. I miljøer med lav-temperatur må det iverksettes frostsikringstiltak for å forhindre frysing inne i rørene.

 

 

Trykksettingsprosessen må være langsom og jevn for å unngå vannhammereffekter på beslagene, som kan skade skjøtene eller beslagene.

 

 

Hvis det oppdages lekkasje under testen, må trykket slippes umiddelbart før reparasjon. Reparasjon under press er strengt forbudt.

 

Det er mange grunner til at duktile jernrør mislykkes i vanntrykkstesten, som kan deles inn i følgende vanlige situasjoner:

Kvalitetsfeil på selve seigjernsbeslagene

 

Slik som støpefeil; substandard materialer; skade på den indre foringen/det ytre anti-korrosjonslaget osv.

 

Tetningssvikt i muffeleddet til armaturer av seigjern

 

Feil valg av gummitetningsringer (spesifikasjoner, materialer og arbeidsforhold stemmer ikke overens); aldring og deformasjon av tetningsringene, eller vridning eller vending under installasjon; sand, grader og andre urenheter som ikke er renset fra arbeidsflatene til stikkontakten og tappen; utilstrekkelig innføringsdybde av tappen, unnlatelse av å nå den markerte linjen, eller ujevn skjøtspalte, noe som resulterer i utilstrekkelig lokalt tetningstrykk; aldring eller skade på flenspakninger, eller ujevnt tiltrekkingsmoment for bolter; mangel på støtter ved belastningsbærende-deler som bend og T-stykker, forårsaker forskyvning av rørbeslagene på grunn av vanntrykk under trykktesten, noe som fører til sprekker i leddene, etc.

Feil testprosedyrer for vanntrykk

 

Ufullstendig ventilasjon, utilstrekkelig bløtleggingstid, for rask trykksetting eller utilstrekkelig nøyaktighet av testutstyret

 

Andre eksterne faktorer

 

Problemstillinger inkluderer ujevn setning av rørfundamentet, testing av temperatur under 5 grader uten frostvæsketiltak, etc.

 

 

2dbe6c8c64794a45a24fd056f92e6432tplv-a9rns2rl98-pcsmartfacecrop-v1269202

Hvordan velge oss?

 

Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd., lokalisert i Shanxi-provinsen, Kina, er en ledende produsent av rørdeler, rør, forskjellige ventiler og hetter av duktile jern, og utnytter regionens rike industrielle råmaterialer fullt ut.

 

WhatsApp/WeChat:+8618334738900

 

 

 

Sende bookingforespørsel