forming av duktile jernrør
En vakker figur krever forming,
Hvilken formingsprosess brukes for duktile jernrør av forskjellige størrelser?
Finnes det spesialiserte former?
La oss forstå hvordan duktile jernrør er laget ved å svare på tre spørsmål
Spørsmål 1: Hva er smiing?
Ⅰ
Smiing er en prosessmetode som bruker smimaskiner for å påføre trykk på metallemner, noe som forårsaker plastisk deformasjon for å oppnå smiing med spesifikke mekaniske egenskaper, former og dimensjoner. Det er en av de to hovedkomponentene i smiing (smiing og stempling
Ⅱ
Smiing kan eliminere defekter som støpeporøsitet generert under smelteprosessen, optimere mikrostrukturen, og fordi det bevarer komplette metallstrømningslinjer, er de mekaniske egenskapene til smiing generelt bedre enn støpegods av samme materiale.
Spørsmål 2: Hvor er rørformene?
Å produsere rør med forskjellige diametre krever bytte av rørformer med forskjellige diametre. Fordi å bytte rørformer tar lang tid-kan noen rørformer med stor-diameter til og med ta 4-8 timer – fabrikkens produksjonsplan kan ikke enkelt justeres.
Spørsmål 3: Hva er en rørform?
Rørformen er formen som brukes til å danne det duktile jernrøret. Sirkulerende vann fungerer som kjølemedium mellom rørformen og sentrifugehuset. Temperaturen på det sirkulerende vannet styres mellom 30-45 grader Celsius.
02
For lav vanntemperatur kan føre til at de duktile jernrørene avkjøles for raskt, noe som resulterer i delvis kalde stengninger; for høy vanntemperatur kan forårsake utilstrekkelig kjøling av røret, noe som resulterer i at store rør ikke avkjøles til tilstrekkelig temperatur etter å ha blitt trukket ut, noe som fører til elliptiske former.
Rørformen er maskinert av smidd stål i henhold til tegningene. Det er viktig å merke seg at små rørformer ikke kan maskineres med en materialhåndteringsmaskin.
Grunnleggende krav til belegg av sentrifugale duktile rørformer
01
Høy ildfasthet og god termisk isolasjon: Høy-temperatur smeltet jern virker direkte på beleggets overflate. Derfor, i helleøyeblikket, når beleggets overflatetemperatur 1200-1300 grader Celsius. Under denne tilstanden bør beleggets ytelse forbli stabil, uten smelting, nedbrytning eller mykgjøring.
02
Passende styrke og god permeabilitet: Belegget må tåle skuring av smeltet jern for å beskytte rørformen, og skal være lett å fjerne etter påstøping. Permeabiliteten til belegget er en av nøkkelfaktorene som bestemmer kvaliteten på støpte rør.
03
Pålitelig stabilitet og god sprøyteytelse: Belegget må ha egenskapene til enkle og lett tilgjengelige råvarer, lav pris, enkel forstøvning, jevn sammensetning, ikke-setning og ikke-tilstopping av rør og dyser, redusere produksjonskostnadene samtidig som det sikres god sprøyteytelse.
Shanxi Jintai Hongye Casting and Forging Machinery Co., Ltd. har alltid overholdt kravene til høy kvalitet, høy effektivitet og høye standarder. Vår region har rikelig med industrielle råvareressurser som råjern, koks og stål. For oss utføres ethvert samarbeid med en streng og forsiktig holdning, med fokus på hver detalj og ikke overse noen små detaljer.
For mer informasjon, vennligst kontakt oss:
WhatsApp/WeChat: +8618334738900
E-post: info@jthypipe.com; jthypipeamy@126.com