T-type skjøteteknologi for duktilt jernrør

Materialinspeksjon
Rør:Fri for sprekker eller avskalling; den indre overflaten av muffen og den ytre overflaten av tappen må være glatt og fri for grader eller støpesand; tappene må være skråstilt (rør kuttet på-stedet krever om-avfasing og kantbearbeiding).
Gummipakninger:Fri for sprekker, tegn på aldring eller blemmer; spesifikasjonene må samsvare med rørdiameteren; ikke bruk motorolje eller fett til smøring (da disse korroderer gummien); bruk kun spesialisert smørepasta eller fortynnet oppvaskmiddel/såpevann.
Grøft og rørbelegg
Grøftbunnen må være fri for steiner eller hardt rusk; legg et sandlag (100–200 mm tykt) og komprimer det til det er jevnt; grave ut en arbeidsgrop på hvert skjøtsted for å lette monteringen av pakningen.
Seksjoner med bratte bakker:Installer med kontakten vendt oppover (arbeid fra bunn til topp); orienter stikkontakten slik at den vender mot retningen til den innkommende vannstrømmen.

Rengjøring:Rengjør hylsesporet og den ytre overflaten av tappen grundig; fjern all smuss, sand og rusk, da urenheter kan forårsake lekkasjer.
Montering av pakningen
Form pakningen til en -åtte- eller et "plommeblomst"-mønster (kløver), og sett den inn i fatningens tetningsspor; trykk langs hele omkretsen med hendene eller en gummiklubbe, og sørg for at pakningen ikke er vridd, snudd eller krøllet i kantene og sitter helt inne i sporet.
Påføring av smøremiddel:Påfør jevnt smøremiddel på den indre overflaten av pakningen og den ytre overflaten av tappen; sørg for at tappens avfasede kant også er smurt.

Justering og innsetting
For små diametre (DN mindre enn eller lik 300):Skyv inn manuelt med et brekkjern.
For DN større enn eller lik 200:Trekk inn ved hjelp av en kjettingtalje; bruk en gummihylse over ståltauet for å unngå å ripe opp rørets ytre anti{0}}korrosjonsbelegg.
Nivå og sentrer røret, og sørg for et jevnt gap rundt tappen og muffen; trekk sakte inn til tappen når innsettingsmerket på røret.
Felles gap godtgjørelse:2–3 mm; ikke slå endene tett sammen. Maksimal tillatt avbøyningsvinkel per ledd er 3 grader; for større svinger, fordel avbøyningen over flere rørsegmenter i stedet for å tvinge en skarp bøy på et enkelt rør.
Felles kvalitetskontroll
Bruk en tynn stållinjal eller sonde for å sjekke gapet mellom tappen og muffen på fire punkter rundt omkretsen, og kontroller at gummipakningen ikke har blitt forskjøvet og er riktig plassert.

Drivkraft genereres når vann strømmer gjennom albuer, tees, endestykker og reduksjonsstykker; betongtrykkblokker må støpes på disse stedene for å forhindre at skjøter trekker fra hverandre eller skiller seg.

Etterfyll rørledningen til et nivå minst 300 mm over rørkronen, og la skjøter være utsatt for inspeksjon; fest endestykkene sikkert og sørg for riktig utlufting.
Testtrykket er vanligvis 1,5 ganger arbeidstrykket; oppretthold dette trykket i 30 minutter og inspiser alle ledd for å sikre at det ikke er noen lekkasje eller svette.

Halvområdene (på begge sider av røret) skal fylles med sand-grusblanding eller naturlig jord. Tilbakefylling på begge sider må komprimeres i lag samtidig, og opprettholde en høydeforskjell på ikke mer enn 300 mm; rask gjenfylling på den ene siden-som kan forskyve røret-er strengt forbudt.
Tilbakefyllingsmateriale innenfor 500 mm over rørkronen må ikke inneholde steiner eller harde klumper. For rør med stor-diameter skal det monteres midlertidige innvendige støtter før tilbakefylling om nødvendig for å hindre at røret flater ut eller deformeres under trykk.

Pass på at gummiringen ikke er vridd eller kuttet; bruk av motorolje eller generelt-fett som erstatning for spesifisert smøremiddel er strengt forbudt.
Ikke skyv tappen helt til bunnen av stikkontakten; opprettholde standard ekspansjons-/sammentrekningsgap ved skjøten.
Sørg for at grøftebunnen er fri for steiner eller harde gjenstander for å forhindre skjøtelekkasje forårsaket av etterfølgende setninger.