Forskjeller mellom C40 seigjernsrør og K9-rør

Rør av K9-kvalitet er klassifisert basert på veggtykkelsesvurderingen til rørmaterialet, der "K" angir veggtykkelseskoeffisienten og tallet "9" indikerer den spesifikke koeffisientverdien. Den vanligvis anbefalte veggtykkelsesklassen er K9, med andre inkludert K7, K8, K10, K11 og K12. C-rør klassifiseres basert på det tillatte arbeidstrykket til rørmaterialet, med tallet etter "C" som indikerer det tillatte arbeidstrykket. For eksempel betegner C40 et rørmateriale med et tillatt arbeidstrykk på 4,0 MPa. De foretrukne trykkklassene er C25, C30 og C40, men andre kvaliteter, inkludert C20, C50, C64 og C100, er også tillatt. Høyere numeriske verdier angir større tillatt arbeidstrykk. For rør med identiske spesifikasjoner har rør av C-kvalitet lavere trykk-bærekapasitet enn rør av K-kvalitet.

De tekniske kravene for produksjon av klasse C-rør er strengere. Selv om veggtykkelsen er tynnere enn K9, er jevnhetskravet høyere. Følgelig stilles det strengere prosesskrav til sfæroidiseringsbehandling av smeltet jern, kontroll av smeltet jerns renhet, sentrifugalstøpeproduksjon og rørglødingsbehandling. Dette sikrer at de mekaniske egenskapene til de duktile jernrørene ikke kompromitteres av den reduserte veggtykkelsen. Samtidig, for å garantere levetiden til rørene, pålegger den nye standarden økte krav til både indre og utvendige anti-korrosjonsbehandlinger: den ytre sinkbeleggtykkelsen er økt fra større enn eller lik 130 kg/m² til større enn eller lik 200 kg/m², og bitumenmaling kan erstattes med epoksyharpiks. For innvendig korrosjonsbeskyttelse legges epoksyharpiks, polyuretan eller epoksykeramiske belegg til det eksisterende sementforingsfundamentet. Bruken av disse prosessene sikrer at klasse C-rør ikke bare opprettholder sine mekaniske egenskaper, forlengelse og levetid, men også sparer råjernsressurser og reduserer anskaffelseskostnader for kundene.