Grunnleggende informasjon
|
Merke |
Jintai-DI-rør |
Sise |
DN80-DN2600 |
|
Materiale |
Duktilt jern |
Form |
Rund |
|
Klasse |
K7, K8, K9, C40, C30, C25, etc. |
Lengde |
6M/Egendefinert |
| Havner | Tianjin, Qingdao, Shanghai |
Transport |
Lastebiler, jernbaner, skip |
|
Innvendig belegg |
1. Portland sementmørtelforing 2. Sulfat-bestandig sementmørtelforing 3. Høy-alumina sementmørtelforing 4. Epoksyharpiksfôr 5. Epoksykeramisk fôr |
Ytre belegg |
Sink + Asfaltbelegg |
|
Pris |
650-750$/tonn |
Opprinnelse |
Shanxi, Kina |
Produktstandarder

Europeiske standarder: BS EN 545, EN 598.
Kinesiske standarder: GB/T 13295, GB/T 26081.
Internasjonale standarder: ISO 2531, ISO 7186.
Produktparametere
| Teoretisk vekttabell for duktile jernrør klasse K9 | |||||
| Nominell diameter (millimeter) | Sokkelens ytre diameter (millimeter) | Sokkel utvendig diameter DE (millimeter) | Vekt standard (kilogram) | Vekt standard (kilogram) | Prøvetrykk (megapascal) |
| DN80 | 140 | 98 | 77 | 6.0 | 5.0 |
| DN100 | 163 | 118 | 95 | 6.0 | 5.0 |
| DN150 | 217 | 170 | 144 | 6.0 | 5.0 |
| DN200 | 278 | 222 | 194 | 6.3 | 5.0 |
| DN250 | 336 | 274 | 255 | 6.8 | 5.0 |
| DN300 | 393 | 326 | 323 | 7.2 | 5.0 |
| DN350 | 448 | 378 | 403 | 7.7 | 4.0 |
| DN400 | 500 | 429 | 482 | 8.1 | 4.0 |
| DN450 | 540 | 480 | 575 | 8.6 | 4.0 |
| DN500 | 604 | 532 | 669 | 9.0 | 4.0 |
| DN600 | 713 | 635 | 882 | 9.9 | 4.0 |
| DN700 | 824 | 738 | 1123 | 10.8 | 3.2 |
| DN800 | 943 | 842 | 1394 | 11.7 | 3.2 |
| DN900 | 1052 | 945 | 1691 | 12.6 | 3.2 |
| DN1000 | 1158 | 1048 | 2017 | 13.5 | 3.2 |
| DN1100 | 1270 | 1152 | 2372 | 14.4 | 2.5 |
| DN1200 | 1378 | 1255 | 2758 | 15.3 | 2.5 |
| DN1400 | 1600 | 1462 | 3669 | 17.1 | 2.5 |
| DN1500 | 1710 | 1565 | 4175 | 18.0 | 2.5 |
| DN1600 | 1821 | 1668 | 4668 | 18.9 | 2.5 |
| DN1800 | 2043 | 1875 | 5803 | 20.7 | 2.5 |
| DN2000 | 2262 | 2082 | 7043 | 22.5 | 2.5 |
| DN2200 | 2482 | 2288 | 8332 | 24.3 | 1.8 |
| DN2400 | 2702 | 2495 | 9822 | 26.1 | 1.8 |
| DN2600 | 2921 | 2702 | 11392 | 27.9 | 1.8 |
| Merk: Den effektive lengden på enkeltrøret ovenfor er 6 meter. | |||||
Materiale og produksjonsprosess
Kjerneråmateriale Introduksjon: fungerer som det primære råmaterialet for ferdige duktile jernrør i denne produksjonsløsningen. For å oppnå utmerket mekanisk seighet og strukturell stabilitet av uedelt metall, er standardisert metallurgisk behandling strengt implementert under høy-temperatursmelting av smeltet jern. Spesifikt tilsettes sfæroidiseringsmidler med høy-renhet kvantitativt i smeltet jern for å utløse fullstendige grafittsfæroidiseringsreaksjoner, som er kjernetrinnet for å skille duktilt jern fra vanlig støpejern. Etter målrettet sfæroidiseringsbehandling vil halv-ferdige støpegods gjennomgå full glødende varmebehandling for å avlaste intern støpebelastning. Denne modne metallurgiske prosessen genererer til slutt en homogen ferritisk matrisestruktur i rørmaterialet. Sammenlignet med tradisjonelt grått støpejern, gir denne optimaliserte materialstrukturen bedre duktilitet, sterkere støtmotstand ved lav-temperatur og pålitelig langsiktig-serviceytelse for underjordiske rørledninger.
Profesjonell rørproduksjonsteknologi: Sentrifugalstøping er den foretrukne og mest brukte formingsprosessen for industriell masseproduksjon av vannrør av duktilt jern. I motsetning til tradisjonell statisk sandstøping som har en tendens til å produsere indre feil, er denne roterende produksjonsprosessen avhengig av stabil sentrifugalkraft generert av høyhastighetsroterende metallformer. Flytende smeltet jern festes jevnt til formens indre vegg under sentrifugalvirkning, og slipper automatisk ut restgass og overflødige urenheter under støping. Denne prosessen reduserer i stor grad vanlige støpefeil, inkludert indre porer, krympende hulrom og ujevn veggtykkelse. De ferdige rørene har en tettere intern metallografisk struktur, mer konsistent totaldimensjon og mer stabile omfattende mekaniske egenskaper. I tillegg kan rør produsert via sentrifugalstøping skryte av enestående intern trykkmotstand og anti-korrosjonsevne, og oppfyller fullt ut globale industristandarder for kommunal vannforsyning, drenering og underjordiske kloakkrørledningsprosjekter.

Vanlige grensesnitttyper av duktile jernrør
1. T-type grensesnitt
Grensesnittet av T-type, universelt kalt push-in skjøtegrensesnitt i rørledningsindustrien, tilhører en fleksibel socket-tappforbindelsesstruktur uten bolttilbehør. Som et av de mest konvensjonelle standardgrensesnittene for duktile jernrør, har denne forbindelsesstrukturen utmerket deformasjonstilpasning og eksepsjonell seismikk- og støtmotstand. Under-konstruksjon på stedet kan arbeidere fullføre rørdokking og tetting ved å skyve tuppenden direkte inn i muffeenden, noe som reduserer den totale byggetiden betydelig. Takket være den enkle installasjonsprosedyren og pålitelige fleksible forskyvningsytelsen, er T-type push-inn-grensesnitt det mest populære valget for konvensjonell lavtrykks-kommunal vannforsyning og nedgravde dreneringsrørledninger.
2. K-grensesnitt
Klassifisert som et stivt mekanisk skjøtegrensesnitt, trenger grensesnittet av K-type matchede bolter og pakninger for ekstra feste og tetting under rørmontering. Sammenlignet med fleksible T--grensesnitt, gir denne bolten-faste mekaniske forbindelsen mye høyere strukturell stivhet og trykkbærende kapasitet. Den er spesielt utviklet for rørledninger for høyt-vanntilførsel, rørledningsseksjoner med ujevn fundamentsetting og ingeniørposisjoner som trenger regelmessig demontering, vedlikehold og utskifting av rørledninger. Den låste boltstrukturen forhindrer effektivt rørseparasjon under høyt internt trykk, noe som gjør den ideell for tøffe arbeidsforhold utover lagergrensen for vanlige fleksible grensesnitt.
3. Grensesnitt med flens
Det flensede grensesnittet vedtar integrert flensplatestruktur for hard tilkobling, som er designet for direkte støtskjøt med hjelpeutstyr for terminalrørledninger, inkludert kontrollventiler, vannpumper og pumpestasjonsfasiliteter. Dette grensesnittet kan skryte av overlegen tetningsstabilitet og aksial strekkstyrke, med null lekkasjerisiko under-langtidsklassifisert arbeidstrykk. Ikke desto mindre er installasjonsarbeidsflyten mer komplisert enn inntrykking- og mekaniske grensesnitt: bygningspersonell må justere flenshullene nøyaktig, installere tetningspakninger og feste et komplett sett med bolter jevnt. Den brukes hovedsakelig på rørledningstilkoblingsnoder over bakken, utstyrstilkoblingsporter og viktige rørledningsseksjoner som krever høye tetningssikkerhetsstandarder.

Ytelsesegenskaper
Utmerkede mekaniske egenskaper
Rør av K9-kvalitet har en strekkstyrke som er større enn eller lik 500 MPa, og viser høy styrke, god seighet og slagfasthet, noe som gjør dem mindre utsatt for brudd.
Overlegne hydrauliske egenskaper
Den sentrifugalstøpte innerveggen er glatt (Ra mindre enn eller lik 6,3μm), noe som reduserer vannstrømmotstanden med 30 % sammenlignet med stålrør, noe som resulterer i betydelige energibesparelser.


Sterk korrosjonsbestandighet
Flere anti-korrosjonsbelegg på både inner- og yttervegger gir over 1000 timers saltspray-korrosjonsbestandighet, og sikrer en levetid på over 50 år selv i tøffe miljøer.
Sterk tetningsytelse
Glidesokkelen av typen T- med EPDM-gummiring gir en fleksibel tilkobling, forhindrer lekkasje og tillater nedbøyning for å imøtekomme fundamentsetninger.
Fordeler og ulemper

Fordeler
Sterke og holdbare, fleksible skjøter tilpasser seg komplekse arbeidsforhold, motstandsdyktige mot setninger og støt.
Utmerket korrosjonsbestandighet, lang-varig holdbarhet, som reduserer drifts- og vedlikeholdskostnadene betydelig.
Ulemper
Relativt tung rørtransport og konstruksjon med stor{{0} diameter krever spesialisert utstyr.
Høye anskaffelseskostnader, ikke motstandsdyktig mot høye temperaturer, ikke egnet for væsketransport med høy-temperatur.

Applikasjonsscenarier
01
Kommunalteknikk
Mye brukt i urbane vannforsynings- og avløpssystemer, er det et av hovedrørmaterialene for kommunal rørledningskonstruksjon.
02
Water Conservancy Engineering
Kan brukes til-langdistanse vannoverføringsrørledninger, reservoarvannoverføringsrør, osv., og oppfyller behovene til store-vannvernprosjekter.
03
Industrisektoren
Egnet for industrielt avløpsvann, industriell vanntransport, etc., som væsketransport i kjemiske industriparker, stålverk, etc.

Kvalifikasjoner



Enterprise Services
Selskapet vårt leverer høy-kvalitets tappeløsninger til globale kunder gjennom et fire-tjenestesystem som omfatter tilpasning, høye standarder, høy effektivitet og full livssyklusstøtte. Fire kjernefordeler sikrer våre prosjekter:

01
Tilpasset design
Vi tilbyr OEM/ODM-tjenester, og gir nøyaktig én-til-støtte for å møte spesifikke behov og unngå begrensningene til standardisert produktkompatibilitet.
02
Streng kvalitetskontroll
Full-prosesskvalitetsinspeksjon, med tre kjerneindikatorer som overgår bransjestandarder, og full-kjedesporbarhet sikrer null-defektlevering.
03
Effektiv levering
Med vår Shanxi-base som et knutepunkt og et globalt fraktnettverk oppnår vi rask ordrerespons og pålitelig, nøyaktig levering.
04
Etter-salgstjeneste
One-online og offline teknisk støtte, dedikerte filer og regelmessige oppfølginger- gir livstidsbeskyttelse.

Hvordan samarbeide med oss?
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd. er lokalisert i Shanxi-provinsen, Kina. Vår primære virksomhet inkluderer rørdeler i duktilt jern, rørledningssystemer, ulike ventiler og produkter i kumlokkserien. For detaljert produktinformasjon eller for å diskutere samarbeidsmuligheter, vennligst kontakt oss når som helst:
Populære tags: duktilt jernrør med diametre fra dn80 til dn2600, Kina duktilt jernrør med diametre fra dn80 til dn2600 produsenter, leverandører

