Årsaker til elliptiske defekter i duktile jernrør med stor- diameter:
I. Potensielle problemer i produksjonsprosessen
1. Utilstrekkelig monteringspresisjon av formen og formhodet
Feiljustering mellom formen og dysehodet under sentrifugalforming fører til ujevn belastning på det smeltede jernet, noe som resulterer i betydelige radielle veggtykkelsesforskjeller. Denne stressubalansen etter varmebehandling forårsaker elliptisk deformasjon.
2. Feil justering av sentrifugeutstyret
Ved produksjon av duktilt jernrør er presisjonen av sentrifugeparameterjusteringer avgjørende, noe som direkte påvirker kvaliteten på det støpte røret. Utilstrekkelig utstyrsjustering, slik som for stor klaring i dysehodelagrene, dårlig overflateplanhet på støtterullene eller slitte trinser, kan forårsake støpevibrasjoner og hopp under produksjon, noe som direkte påvirker rørets rundhet. Noen produsenter, i et forsøk på å spare materialer, bruker for stort trykk på ferdigproduktrullene, noe som også kan forårsake elliptiske-tverrsnitt.
II. Transportprosess
Duktile jernrør med store-diameter er tunge. Hvis de ikke er sikkert festet, feil støttet eller stablet i flere lag under transport, er de utsatt for elliptisk deformasjon under langvarig kompresjon og vibrasjon.
III. På-stedstabling
Flerlagsstabling som overskrider belastningsgrensen-, eller mangel på forskjøvede beskyttelses- og buffertiltak mellom lagene, konsentrerer vekten av det øvre rørlaget til de svakere delene av det nedre laget. Upassende plassering av støttepunkt og unnlatelse av å rotere rørene med jevne mellomrom forårsaker langvarig-enkelt-kraftkryping på rørveggen. Kombinert med temperaturforskjeller i miljøet, vannakkumulering og frysing, forverrer dette elliptiske defekter.
Tiltak for å forhindre elliptiske defekter i duktilt jernrør med stor-diameter:
I. Produksjonsutstyr og prosesskontroll
Endre sentrifugens dimensjonsnøyaktighet i sentrale ring ved å bruke toleransepasninger for å redusere radiell utløp, og sikre at rørformen faller sammen med rotasjonsaksen.
II. Standardisert lagring og beskyttelse
Velg en herdet og jevn lagringsplass, legg et lag med pukk eller sviller, og lag en dreneringsskråning; kontroller stablehøyden i henhold til spesifikasjonene, legg buffermatter mellom lagene, og bruk en vekslende stablemetode for muffe- og tappender.
