Produktbeskrivelse
Deksler til kloakklokk i seigjern
Kloakklokkdeksler av duktilt jern er hovedsakelig laget av seigjern av høy-kvalitet gjennom en rekke komplekse produksjonsprosesser, inkludert smelting, støping, forming, varmebehandling, maskinering og overflatebehandling. Disse dekslene kommer i både runde og firkantede former, med anti-sklimønstre som diamanter og striper på overflaten, noe som sikrer utmerket sikkerhet og stabilitet i urbane infrastrukturapplikasjoner.
Strukturell sammensetning
Kumlokkkropp
En avgjørende komponent som direkte bærer ekstern belastning. Dens indre struktur er laget av duktilt jern med sfæroidal grafitt, og tykkelsen varierer fra 20 mm til 50 mm avhengig av belastningsgraden. Overflatens anti-sklistruktur øker friksjonen, og reduserer risikoen for å skli i regn- eller snøvær.
Kumbase
Bærekonstruksjonen som brukes til å sikre kumlokket. Under installasjonen legges den inn i betong- eller asfaltbunnen rundt kumåpningen. Dens indre diameter samsvarer nøyaktig med den ytre diameteren til kumlokket, med et gap for drenering og demping. Forsterkende ribber i bunnen av basen forbedrer den generelle trykkstyrken.
Koble til tilbehør
Inkluderer vanligvis hengsler, pinner og bolter som brukes til å åpne og lukke kumlokket og feste det. Anti-kumlokk er utstyrt med låsesylindere, låser eller anti-bolter for å forhindre tyveri. Anti-kumlokk har en elastisk pute eller justerbar støtte lagt til ved kontaktpunktet mellom basen og basen.
Materialegenskaper
Duktilt jern, gjennom tilsetning av elementer som magnesium og cerium og sfæroidiseringsbehandling, resulterer i en sfærisk fordeling av grafitt, noe som betydelig forbedrer materialets strekkfasthet og duktilitet. Strekkstyrken kan nå over 420 MPa, langt over den for vanlig grått støpejern, noe som gjør at den tåler gjentatt knusing av tunge kjøretøy uten å gå i stykker.
Duktilt jern i seg selv har utmerket slitestyrke. Kombinert med overflatebelegg som asfalt, epoksyharpiks eller varm-forsinking for korrosjonsbeskyttelse, motstår den effektivt korrosjon fra sur og alkalisk jord, kloakk og atmosfæren, og forlenger levetiden.
Produktet har høy tetthet og tilstrekkelig vekt, noe som gjør det vanskelig å bevege seg av ytre krefter etter installasjon. Den holder seg stabil selv under tøffe værforhold som sterk vind og kraftig regn. Den sammenlåsende designen mellom kumlokket og basen reduserer støy og risting når kjøretøy kjører over det.
Dimensjoner og belastningsklasser samsvarer med nasjonale eller industristandarder. Vanlige diametre for runde kumlokk er Φ600mm, Φ700mm og Φ800mm, mens firkantede kumlokk stort sett er 500x500mm og 600x600mm, tilpasset forskjellige kumåpningsspesifikasjoner.
Sammenligning av fordeler
Sammenlignet med lignende produkter som kumlokk i sement, kumlokk i glassfiber,
og kumlokk av plast, kloakklokk i duktilejern har betydelige fordeler
| Sammenligningsdimensjoner | Deksler til kloakklokk i seigjern | Annet Materiale kloakkdeksler |
| Lastekapasitet | Høy, dekker behovene til tungbiltrafikken. | Lave kumlokk i sement er skjøre, kumlokk i glassfiber/plast er ikke motstandsdyktige mot tungt trykk. |
| Levetid | Lang, opptil 30-50 år. | Korte kumlokk i sement 5-10 år, kumlokk i glassfiber/plast 3-8 år. |
| Anti-tyveri ytelse | Tyverisikringslåser kan installeres, og gjenvinningsverdien er lav (sammenlignet med stål). | Sement kumlokk er lett knust og stjålet; kumlokk i glassfiber/plast har lav gjenvinningsverdi, men blir lett skadet. |
| Vedlikeholdskostnad | Lave, skadede deler kan repareres, ingen behov for fullstendig utskifting. | Høy, fullstendig utskifting er nødvendig etter skade, og utskiftningsfrekvensen er høy. |
| Miljøtilpasningsevne | Høy- og lavtemperaturbestandig, egnet for ulike klimaregioner. | Sementkumlokk har dårlig kuldebestandighet, mens kumlokk i glassfiber/plast har høy kuldemotstand. |
Materialparametere
Råvarer
Duktilt jern av klasse QT500-7 eller QT450-10 brukes. QT500-7 har en strekkstyrke større enn eller lik 500MPa, flytegrense større enn eller lik 320MPa, og forlengelse større enn eller lik 7%, noe som gjør det til et ofte brukt materiale for kloakkkumlokk. QT450-10 har bedre duktilitet og er egnet for applikasjoner som krever høyere seighet.
Hjelpematerialer
Overflatens anti-korrosjonslag bruker epoksyharpiks, asfalt eller varm-forsinking, med en beleggtykkelse større enn eller lik 80μm. Anti-tyveritilbehør er laget av rustfritt stål eller galvanisert stål for å forhindre korrosjon og svikt.
Produksjonsprosess
Det benyttes sandstøping eller tapt skumstøping. Etter dannelse utføres varmebehandlingsprosesser som gløding og normalisering for å eliminere indre stress og forbedre materialets mekaniske egenskaper.
Andre produktutstillinger
Selskapets utmerkelser
Bedriftsprofil
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd. spesialiserer seg på forskning og utvikling og stor-produksjon av grått støpejern og duktilt jern. Det er en profesjonell produsent i bransjen med både teknisk styrke og forsyningsevner. Ligger i en tung industrisone i Shanxi-provinsen drar selskapet nytte av den rikelige tilgangen på industrielle råvarer som råjern, koks og stål, og gir kjerneressursstøtte for materialstabiliteten og kontinuerlig produksjonskapasitet til produktene.
For mer produktinformasjon, vennligst kontakt oss:
01
WhatsApp/WeChat
02
E-post
03
E-post
04
E-post
Populære tags: duktilt jern kloakk lokk dekker, Kina duktilt jern kloakk lokk dekker produsenter, leverandører