Nyttig informasjon! Anbefales på det sterkeste å spare|Ofte stilte spørsmål om duktile jernrør

Hei~ For å hjelpe alle med å få en dypere forståelse av duktile jernrør, har vi valgt ut og besvart en rekke vanlige spørsmål ved å analysere kundens private meldinger, kommunikasjonsposter og diskusjoner i chattegruppene våre. Vi håper denne informasjonen vil gi deg nyttige referanser. 

Spørsmål: Hvorfor kalles det duktilt jernrør?

    Etter tilsetning av magnesiumsfæroidiseringsmiddel til det smeltede støpejernet, omdannes det flakformede grafittkarbonet som utfelles under størkningen av det smeltede jernet til sfærisk form. Det sfæroidiserte smeltede jernet sentrifugalstøpes ved høy hastighet ved hjelp av en vann-avkjølt sentrifugalmaskin (for DN80-DN1200) eller en sentrifugalmaskin for varmform (for DN1400-DN2600) for å danne rørmaterialet, som kalles "Ductile Cast Iron Pipes", også kjent som sfæroide jernrør, også kjent som sfæroide jernrør, rør.

Q:Hva er ytelsesfordelene med duktilt jernrør?

I duktilt jern eksisterer grafitt i en sfærisk form, med en grafittstørrelse på grad 6-8 og en kuleformeringsgrad på grad 1-3 (sfæroidiseringsgrad større enn eller lik 80%). Selve materialet har gode mekaniske og duktile egenskaper, og kombinerer essensen av jern med ytelsen til stål. Den interne og eksterne anti-korrosjonsbehandlingen og hydrostatiske trykktestingen av duktile jernrør gir dem utmerket korrosjonsmotstand og tetningsytelse. De er enkle å konstruere og installere, har lave vedlikeholdskostnader og gir høy kostnadseffektivitet, noe som gjør dem til det foretrukne valget for vannforsyningsrør.

Q: Hva er produksjonsprosessene til duktilt jernrør?

Masovnsjernfremstilling → Middels frekvens ovnsoppvarming og kondisjonering → Magnesiuminjeksjon sfæroidiseringsbehandling → Sandkjerneforberedelse → Sentrifugalstøping → Glødebehandling → Kutting/kalibrering → Sinksprøyting for ekstern anti-korrosjonsbehandling → Muffling og trykktesting med hydrostatisk sliping for hydrostatisk sliping anti-korrosjon → Sementdampherding → Innerveggsliping → Malingssprøyting for sluttbehandling → Rørkroppsmerking sprøyting → Emballasje og lager

 

 

 

 

 

 

Spørsmål: Hva er installasjons- og konstruksjonsproblemene?

01:Feil installasjon eller overdreven avbøyning

Kontroller rotasjonsvinkelen i henhold til rørdiameteren: DN80–150 Mindre enn eller lik 5 grader, DN200–300 Mindre enn eller lik 4 grader, DN350–600 Mindre enn eller lik 3 grader, DN700–800 Mindre enn eller lik 2 grader

Bruk sokkelmarkeringslinjen som referanse for å sikre innføringsdybden.

Når du installerer kurver, korriger hver seksjon individuelt for å unngå kumulativt avvik.

02: Fundament- og utfyllingsproblemer

Fundament: Myk jord/hurtig- og gruspute + spuntstøtte / brønnpunktavvanning
Tilbakefylling: Fin jord innenfor 500 mm fra rørtoppen, komprimert i lag; store harde gjenstander må ikke få direkte kontakt med rørveggen
Forebygging av ujevn setning: Installere støtter, setningsovervåking

Spørsmål: Hva er noen raske reparasjonsløsninger (uten å avbryte vannforsyningen/i en nødssituasjon)?

01:For lekkasjer ved skjøter/rette rør: Bruk tilsvarende størrelse kobling (muffetype/rett rørtype) og stram boltene i diagonal rekkefølge.

02:Lokalisert korrosjonsperforering: Etter forsegling, pakk inn med anti-korrosjonstape + epoksy-reparasjon.

03: Skadet kort rør: Skift raskt ut med en reparasjonsskjøt + kort rør, og beholder den fleksible skjøten.

Som en merkevare for duktilt jernrør av høy-kvalitet, kan Jintai Hongye skryte av utmerket produktkvalitet, strenge produksjonsprosesser og et godt markedsrykte, noe som gir deg pålitelige produkter og-ettersalgstjenester.

Produktkvalitet og priskontroll sikrer pålitelig forsyning.

Full produktlivssyklusadministrasjon gir omfattende-ettersalgsservice.

Flere transportalternativer er tilgjengelige: gods, sjøfrakt og jernbanefrakt.