Duktile jernrør-Sentrifugalstøpt
Nøkkelproduksjonsprosessen for duktilt jernrør er sentrifugalstøping (som også er hovedprosessen i industrien). Denne prosessen involverer hovedsakelig sfæroidisering av grafitten i støpejernet for å danne sfæriske former, og dermed forbedre de mekaniske egenskapene til røret betydelig.
Nøkkelproduksjonsprosesser
Råstoff Smelting
Smelting av råmaterialer: Råjern, skrapstål og resirkulerte materialer mates inn i en middels-induksjonsovn i et spesifikt forhold for smelting. Temperaturen på det smeltede jernet kontrolleres til 1450–1500 grader, og innholdet av elementer som karbon, silisium og mangan justeres for å sikre renheten til det smeltede jernet.
Sfæroidiserende behandling + inokulasjonsbehandling
Sfæroidiserende behandling: Tilsett magnesiumlegering/ferrosilisiumsfæroidiseringsmiddel for sjeldne jordarter; etter omrøring danner grafitten sfæriske former. Nøyaktig dosering er avgjørende.
Inokulasjonsbehandling: Tilsett ferrosilisiumpodemiddel for å foredle korn, forhindre sprøhet og forbedre rørets seighet og bearbeidbarhet.
Sentrifugalstøp
Det behandlede smeltede jernet helles i en-høyhastighets roterende metallform (800–1200 r/min). Sentrifugalkraft får det smeltede jernet til å feste seg jevnt til den indre veggen av formen, og danner et rør med jevn veggtykkelse. Formen må forvarmes til 200–300 grader for å forhindre at det smeltede jernet avkjøles raskt og forårsaker sprekker.
Avkjøling og demolding
Røret tømmes etter avkjøling til 600–700 grader inne i formen for å unngå deformasjon forårsaket av høy-temperaturuttak.
Varmebehandling (gløding)
Røret plasseres i en glødeovn, varmes opp til 900–950 grader og holdes i en periode, og avkjøles deretter sakte. Hensikten er å eliminere indre stress, redusere hardhet og forbedre seighet.
Etter-behandling og inspeksjon
Innerveggen er kledd med sement, og ytterveggen er belagt med asfalt/epoksy for korrosjonsbeskyttelse. Vanntrykks-, dimensjons- og metallografiske analyser utføres for å sikre samsvar.
Fordeler med sentrifugalstøp
Høyhastighets sentrifugalkraft gjør at smeltet jern størkner sekvensielt fra utsiden og inn, og driver effektivt ut gass og inneslutninger, noe som resulterer i mindre, rundere og mer jevnt fordelte grafittkuler. Det ferdige røret har en strekkfasthet større enn eller lik 420MPa og en forlengelse større enn eller lik 10%, som kombinerer høy styrke og høy seighet. Den tåler jordsetninger og ytre påvirkninger, og dens eksplosjonsmotstand er mer enn 30 % høyere enn sandstøpte-produkter.
02
Ensartet veggtykkelse, høy dimensjonsnøyaktighet og sterk monteringsevne
Ved å kontrollere støpehastigheten nøyaktig, kan toleransen for rørets veggtykkelse kontrolleres innenfor ±1–2 mm, noe som sikrer god veggtykkelseskonsistens gjennom hele røret og eliminerer problemer med eksentrisitet. Denne presisjonen garanterer sømløs tilkobling med flenser, ventiler og andre beslag, reduserer risikoen for installasjonslekkasjer betydelig og tilpasser seg standardisert konstruksjon for alle diameterspesifikasjoner fra DN80 til DN2600.
----03----
Utmerket korrosjonsbestandighet og lang levetid
Den tette rørveggstrukturen, kombinert med en indre sementforing og en ytre anti-korrosjonsprosess for sink/epoksyharpiksbelegg, danner dobbel beskyttelse. Med en levetid på over 70 år nedgravd under bakken, som langt overgår vanlige støpte rør, reduserer det betydelig-vedlikeholdskostnader for kundene.
04 Høy produksjonseffektivitet og sterk kvalitetsstabilitet
Ved å bruke vann-avkjølt metallform sentrifugalstøping (DMC-prosess), avkjøles formen raskt, noe som resulterer i en kort enkelt-rørformingssyklus og en batchproduksjonskvalifiseringsrate på over 98 %. Ikke behov for gjentatt sandformproduksjon, egnet for stor-standardisert forsyning og i stand til å svare effektivt på leveringstidskravene til store-volumeksportbestillinger.
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd., lokalisert i Shanxi-provinsen, Kina, er en ledende produsent av duktile jernrørdeler, rør, forskjellige ventiler og hetter, og utnytter regionens rike industrielle råmaterialer fullt ut.
Adressen vår
Shanxi, Kina
Telefonnummer
E-post
